مقدمه
لوله بدون درز (Seamless Pipe) به صورت استوانه‌ای می‌باشد که برای انتقال سیاهلات، گاز و نفت، مواد جامد، مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعات در ضخامت‌ها و استانداردهای مشخصی تولید می‌شوند. همچنین جنس مواد اولیه آنها از فولاد، آلومینیوم، برنج، پلاستیک و… می‌باشد.
لوله بدون درز چیست؟
لوله بدون درز یک نوع لوله فولادی است که بدون هیچ نقطه اتصال یا درزی تولید می‌شود. این نوع لوله به وسیله فرایندی به نام روش کشیده شدن یا روش سردکشی تولید می‌شود. در این فرایند، یک تکه بلوک فولادی گرم به اندازه مورد نیاز برش داده شده و سپس با استفاده از قالب‌های خاص و فشار بالا، به شکل لوله تبدیل می‌شود.
روش‌های ساخت لوله بدون درز
همینطور که قبلا گفتیم لوله‌های بدون درز، از جنس فولاد یا آلومینیوم و… ساخته می‌شوند. برای ساخت این لوله‌ها به روش‌های زیر می‌توان اقدام کرد:
1. ریخته گری:
این روش شامل ذوب فلز و ریختن آن در قالب‌های خاص است. می‌توان از ریخته گری برای ساخت لوله‌های فولادی بدون درز استفاده کرد.
2. تراکم سرد:
تراکم سرد یا Cold Working، یک فرآیند پردازشی است که در تولید لوله‌های بدون درز به کار می‌رود. در این فرآیند، لوله‌ها به وسیله فشار و استحکام مکانیکی بالا به شکل و اندازه نهایی خود تغییر شکل می‌دهند. با تراکم سرد، مواد مستحکم‌تر، مقاومت‌تر و دقیق‌تری تولید می‌شوند. این فرآیند باعث ایجاد تنش و خراشیدگی در دیواره لوله می‌شود که موجب افزایش دوام و استحکام لوله می‌شود. در نتیجه، لوله‌های به‌دست آمده از این فرآیند از کیفیت بالا و ابعاد دقیقی برخوردار می‌باشند و برای استفاده در دما و فشار بالا مناسب هستند.
3. روش اکسترود شدن:
این روش شامل اکسترود کردن (عبور کردن فلزها از یک سوراخ شکل‌دار) جامدات فولادی به صورت یک لوله می‌باشد. این روش معمولاً برای ساخت لوله‌های کوچک و ریز استفاده می‌شود.
با انتخاب یکی از روش‌های بالا، می‌توانید لوله‌های بدون درز با کیفیت بالا و قابلیت انتقال مایعات و گازها با فشار بالا تولید کنید.
شرکت آذین فورج با در اختیار داشتن تنها دستگاه رینگ رولینگ 5 متری در کشور توانایی تولید لوله‌های بدون درز تا ارتفاع 1600 میلیمتر را دارا می‌باشد. همچنین این شرکت با وجود دستگاه‌های پیشرفته و با همراهی متخصصین پیشرو در علم و فناوری توانایی تولید لوله های بدون درز تا طول 10 متر را دارا می باشد.
مواد مورد استفاده در ساخت لوله بدون درز
جنس مواد اولیه لوله بدون درز(Seamless Pipe) با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی مختلف، انتخاب می‌شود. برخی از مواد مورد استفاده در ساخت لوله‌های بدون درز عبارتند از:
1. فولاد کربنی: این نوع فولاد (ASTM A53، ASTM A106، API 5L) برای تولید لوله های بدون درز بسیار مناسب است، زیرا دارای خواص مکانیکی مطلوب و انعطاف‌پذیر می‌باشد.
2. فولاد آلیاژی: مواد آلیاژی مانند فولاد آلیاژی کروم و مولیبدن نیز برای تولید لوله های بدون درز استفاده می‌شوند، زیرا این آلیاژها خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی و حرارت را به لوله می‌دهند. برای مثال ASTM A335 برای لوله‌های آلیاژی کرم مولیبد است و ASTM A387 برای ورق‌های آلیاژی منیزیم/کروم/مولیبد است.
3. فولاد ضدزنگ: این نوع فولاد ضدزنگ (ASTM A312، ASTM A269، ASTM A789) است و برای تولید لوله های بدون درز در صنایعی که به خوردگی و یا دمای بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.
4. آلومینیوم: برای تولید لوله های سبک و مقاوم در برابر خوردگی از آلومینیوم (ASTM B241، ASTM B429) نیز استفاده می‌شود.
5. مس: این فلز همچنین برای تولید لوله های بدون درز در صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جهت مشاوره، سفارش و خرید محصول موردنظر خود و استعلام قیمت با متخصصان ما در واحد فروش تماس بگیرید.
| شماره تماس | ایمیل |
|---|---|
| 058-37217753-5 | sales@azinforge.com |
کاربرد لوله بدون درز
لوله‌های بدون درز دارای خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بسیار بالا هستند که آنها را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای انتقال مایعات و گازها در صنایع مختلف تبدیل کرده است. این لوله‌ها عموماً در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع خودروسازی و ساختمانی استفاده می‌شوند.
تفاوت لوله بدون درز با لوله درزدار
لوله فولادی بدون درز (Seamless Pipe) همانطور که از نام آن مشخص است بدون درز یا جوش است و از طریق نورد گرم و نورد سرد تولید می شود. لوله درزدار همانطور که از نام آن پیداست دارای درز است. بر روی سطح لوله های درزدار جوشکاری انجام شده است.
لوله‌های بدون درز دارای مزایای زیادی نسبت به لوله‌های درزدار دارند. برخی از مزایای آن عبارتنداز:
1- مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت
2- عدم نفوذ مایعات و گازها
3- انعطاف‌پذیری بالا
4- عمر زیاد
جمع بندی
در نتیجه، لوله‌های بدون درز یک انتخاب عالی برای کاربردهای مختلف صنعتی و پالایشگاه‌ها هستند و به عنوان یکی از تکنولوژی‌های پیشرفته و با کارایی بالا در صنعت شناخته می‌شوند. همچنین، با توجه به اهمیت و کاربرد گسترده لوله‌ها در صنایع مختلف، طراحی، تولید و نگهداری صحیح این ساختارها بسیار اهمیت دارد تا انتقال مواد و انرژی به صورت صحیح و ایمن صورت گیرد.
