۱. آماده‌سازی بیلت (شمش فلزی)

در این مرحله، شمش یا قطعه‌ی خام فلزی آماده‌ی فرآیند می‌شود.
عملیات شامل:

• برش به طول مورد نیاز

• تمیزکاری سطحی برای حذف آلودگی‌ها یا پوسته‌های اکسیدی

• پیش‌گرم اولیه تا دمایی که برای انتقال به کوره مناسب است

هدف این مرحله، آماده‌سازی فلز برای گرمایش یکنواخت و جلوگیری از ترک‌های حرارتی است.

۲. گرمایش در کوره

بیلت‌ها وارد کوره‌های صنعتی می‌شوند تا تا دمای ۹۵۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد (بسته به نوع فلز) حرارت ببینند.
کوره‌های مورد استفاده شامل:

• کوره واگنی (Reheating Furnace)

• کوره القایی (Induction Furnace)

• کوره شعله‌ای (Gas Furnace)

کنترل دقیق دما بسیار مهم است؛ چرا که دمای بیش از حد باعث سوختگی سطح و دمای پایین‌تر موجب ترک خوردن در حین فورج می‌شود.

۳. انتقال به قالب

پس از رسیدن به دمای مطلوب، قطعه‌ی داغ به‌سرعت به دستگاه فورج منتقل می‌شود تا از اکسید شدن یا افت دما جلوگیری شود.
در این مرحله از تجهیزات مختلفی مانند:

• پرس‌های مکانیکی و هیدرولیکی

• چکش‌های ضربه‌ای

• دستگاه های رینگ رولینگ (Ring Rolling)
  استفاده می‌شود.