مقدمه
در این مقاله فلنج بلایند (Blind Flange) یا فلنج کور را مورد بررسی قرار می‌دهیم. همچنین، در ادامه این مقاله به انواع فلنج کور (BL) از لحاظ سطح، ویژگی ها، کاربردها، استانداردها و مشخصات فنی و در نهایت به مزایا و معایب آن می‌پردازیم.
فلنج بلایند (Blind Flange)
فلنج بلایند (Blind Flange) یا فلنج کور، یک نوع فلنج است که برای بستن یک لوله یا سیستم لوله کاربرد دارد. این فلنج بدون سوراخ می‌باشد و برای مسدود کردن یک اتصال لوله یا بخشی از سیستم لوله‌کشی استفاده می‌شود. از فلنج کور برای جلوگیری از عبور مایع یا گاز از یک نقطه خاص در سیستم موردنظر استفاده می‌شود.
انواع فلنج بلایند از لحاظ سطح
فلنج کور (بلایند) یا Blind Flange از لحاظ سطح به سه نوع تقسیم می‌شود:
1. فلنج کور سطح صاف (Flat Face): در این نوع فلنج، سطح داخلی و خارجی فلنج صاف است و برای اتصالات با فشار کم و متوسط استفاده می‌شود.
2. فلنج کور سطح برآمده (Raised Face): در این نوع فلنج، یک لبه برجسته در سطح داخلی فلنج وجود دارد که برای ایجاد یک اتصال محکم با برش‌های مهره‌ای (Gasket) استفاده می‌شود. این نوع فلنج برای اتصالات با فشار بالا استفاده می‌شود.
3. فلنج کور سطح رینگ جوینت(Ring Type Joint – RTJ): این نوع فلنج دارای یک شیار عمیق برای قرارگیری برش‌های مهره‌ای است. این فلنج‌ها برای اتصالات با فشار و دمای بالا استفاده می‌شوند و معمولاً در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند.
ویژگی های فلنج بلایند یا کور
1. ورودی یا خروجی: عدم وجود سوراخ یا راه ورودی و خروجی در فلنج، به عبارت دیگر فلنج بدون سوراخ است.
2. بستن خط لوله: معمولاً از فلنج بلایند در انتهای یک خط لوله یا در نقاطی که نیاز به بستن و مهر و موم خط لوله وجود دارد، استفاده می شود.
3. فشار و دما: این نوع فلنج برای اتصالات فلنجی با فشار و دماهای بالا مناسب است.
4. جنس فلنج: فلنج بلایند یا کور معمولاً از جنس فولاد کربن یا فولاد ضدزنگ یا فولاد آلیاژی ساخته می شود.
5. تعمیرات: در هنگام تعمیرات خط لوله از فلنج کور و همینطور از فلنج عینکی استفاده می‌شود.
کاربرد فلنج بلایند یا کور
فلنج کور (Blind Flange) در صنعت به عنوان یک قطعه اتصال استفاده می‌شود که برای بستن یا مسدود کردن یک لوله یا خط لوله به کار می‌رود. این فلنج‌ها به عنوان یک پوشش برای انتهای یک لوله یا اتصالات فلنجی استفاده می‌شوند و در مواردی که نیاز به اتصال موقت یا مسدود کردن یک لوله برای تعمیر یا نگهداری وجود دارد، استفاده می‌شوند. همچنین، این فلنج‌ها می‌توانند برای ایجاد نقطه دسترسی برای تست و اندازه‌گیری فشار و دما در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده شوند.
استانداردها و مشخصات فنی
فلنج بلایند (Blind Flange) بر اساس استانداردهای مختلفی مانند ASME، ANSI، DIN، JIS و BS ساخته می‌شود. برخی استانداردها به شرح زیر هستند:
ASME B16.5 | ASME B16.47 (Series A, Series B) | API 6A | DESTEC | EN1092-1
استاندارد ASME B16.5 در دو نوع RTJ و RF از اندازه 1/2 تا 24 اینچ و دارای کلاس کاری های 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500 می‌باشد.
همچنین با توجه به استاندارد ASME B16.47 Series A، اندازه فلنج بلایند از 26 اینچ تا 60 اینچ و دارای کلاس کاری 150، 300، 400، 600، 900 می‌باشد.
مشخصات فنی فلنج کور (BL):
1. اندازه: اندازه فلنج بلایند بر اساس قطر داخلی خط لوله یا اتصال فلنجی تعیین می‌شود.
2. فشار: فلنج بلایند باید توانایی تحمل فشار خط لوله یا اتصال فلنجی را داشته باشد.
3. دما: فلنج بلایند باید توانایی تحمل دمای خط لوله یا اتصال فلنجی را داشته باشد.
4. جنس: فلنج بلایند می‌تواند از جنس‌های مختلفی مانند فولاد کربن، ضدزنگ، آلیاژی و… ساخته شود.
جهت مشاوره، سفارش محصولات موردنظر خود و استعلام قیمت با متخصصان ما در واحد فروش تماس بگیرید.
| شماره تماس | ایمیل |
|---|---|
| 058-37217753-5 | sales@azinforge.com |
مشخصات فنی در تصویر شماره 4:
به عنوان مثال، مشخصات فنی در تصویر شماره 4 (با توجه به استاندارد ASME B16.5، اندازه 12 اینچ، کلاس 400) به شرح زیر است:
1. ضخامت (Thickness) (T): 57.2 میلی متر
2. طول سطح برآمده (Length of RF) (Y): 7 میلی متر
3. قطر سطح برآمده (Diameter of RF) (R): 381 میلی متر
4. قطر دایره ای پیچ ها (Blot Circle Diameter) (BC): 450.8 میلی متر
5. قطر خارجی (Outside Diameter) (OD): 520 میلی متر
این فلنج همچنین دارای 16 سوراخ پیچ با قطر 1/3+1 میلی متر می‌باشد و با توجه استاندارد ASME B16.5 وزن فلنج کور 102 کیلوگرم و وزن پیچ و مهره های آن 30.35 کیلوگرم می‌باشد.
مشخصات فنی در تصویر شماره 5:
در تصویر شماره 5 به عنوان مثال یک فلنج کور با مشخصات زیر داریم (با توجه به استاندارد ASME B16.5، اندازه 12 اینچ، کلاس 2500):
1. ضخامت (Thickness) (T): 184.2 میلی متر
2. طول سطح رینگ جوینت (Length of RTJ) (Y) : 17.48 میلی متر
3. قطر شیار رینگ جوینت (Diameter Groove of RTJ) (G): 406.4 میلی متر
4. قطر سطح رینگ جوینت (Diameter of RTJ) (R) : 495 میلی متر
5. قطر دایره ای پیچ ها (Bolt Circle Diameter) (BC) : 619.1 میلی متر
6. قطر خارجی (Outside Diameter) (OD) : 760 میلی متر
این فلنج همچنین دارای 12 سوراخ پیچ با قطر 7/8+2 میلی متر می‌باشد و با توجه استاندارد ASME B16.5 وزن این فلنج کور 575 کیلوگرم و همچنین وزن پیچ و مهره های آن 276.71 کیلوگرم می‌باشد.
مزایا و معایب
مزایا:
1. بستن موقت: فلنج بلایند برای بستن موقت در انتهای یک خط لوله یا اتصال فلنجی استفاده می‌شود. این فلنج مانع ورود یا خروج مواد از خط لوله می‌شود تا زمانی که نیاز به دسترسی دوباره به خط لوله وجود داشته باشد.
2. ایجاد ایمنی: استفاده از فلنج بلایند می‌تواند ایمنی خطوط لوله را افزایش دهد، زیرا از ورود مواد غیرمجاز به خطوط لوله جلوگیری می‌کند.
3. سهولت نصب: نصب فلنج بلایند نسبت به سایر اتصالات فلنجی بسیار ساده‌تر است و نیازی به جوشکاری یا اتصالات پیچی ندارد.
معایب:
1. عدم دسترسی: استفاده از فلنج بلایند ممکن است در مواردی که نیاز به دسترسی مکرر به خطوط لوله وجود دارد، مشکل‌ساز باشد زیرا برای دسترسی به داخل خطوط لوله باید فلنج بلایند را برداریم.
2. احتمال نشتی: در صورت نصب نادرست یا استفاده از مهر و موم نامناسب، احتمال نشتی در اتصالات فلنجی وجود دارد.
3. هزینه: نصب فلنج بلایند ممکن است هزینه‌بر باشد زیرا نیازی به اتصالات و مهر و موم خاصی برای جلوگیری از نشتی دارد.
به طور کلی، استفاده از فلنج بلایند به ویژه در مواردی که نیاز به بستن موقت خطوط لوله یا اتصالات فلنجی وجود دارد، مزایای زیادی دارد اما باید موارد معایب آن نیز در نظر گرفته شود.
جمع بندی
در نهایت، می‌توان نتیجه گرفت که فلنج بلایند (Blind Flange) یک راه حل موقت و مناسب برای بستن اتصالات فلنجی یا خطوط لوله است. این نوع فلنج برای بستن لوله یا تجهیزات به صورت موقت عمل می‌کند و ایمنی خطوط لوله را افزایش می‌دهد. همچنین، نصب آسان و عدم نیاز به جوشکاری یا اتصالات پیچی، یکی از مزایای این نوع فلنج است. با این حال، در مواردی که نیاز به دسترسی مکرر به خطوط لوله وجود دارد یا احتمال نشتی وجود دارد، استفاده از فلنج بلایند ممکن است مشکل‌ساز باشد. به طور کلی، استفاده از فلنج بلایند باید با دقت و با در نظر گرفتن شرایط خاص هر پروژه انجام شود تا از بهترین عملکرد و ایمنی خطوط لوله اطمینان حاصل شود.
